Dòng máy này được thiết kế để tạo lớp phủ bảo vệ cứng và siêu cứng trên dụng cụ, máy cắt và khuôn. Nó sử dụng công nghệ điều khiển từ trường độc đáo làm cho vòng cung di chuyển nhanh trên toàn bộ bề mặt mục tiêu. Bề mặt lớp phủ mịn và dày đặc, Bề mặt mục tiêu được khắc đồng đều, tối ưu hóa lực liên kết lớp phủ. Công nghệ mới đã mang lại hiệu quả dòng chảy mẻ nhanh hơn nhiều, tối ưu hóa hiệu quả sản xuất lớp phủ. Mật độ chính xác cao, độ chính xác của độ dày lớp phủ trong khu vực lớp phủ hiệu quả có thể được kiểm soát thống nhất.
Nó có thể lắng đọng TiN, CrN, AITiN, AlCrN, TiCN, TiAlCrN, TiAlSiN, DLC, lớp phủ siêu cứng nhiều lớp, được sử dụng trong ngành khuôn mẫu chính xác (khuôn, khuôn cắt, khuôn tiêu chuẩn và khuôn đúc, v.v.), công nghiệp dụng cụ (khoan, hợp kim cứng, dao phay, chuốt, taro vít và dao cắt bánh răng, v.v.) và công nghiệp ô tô (piston, vòng piston và các bộ phận, v.v.).
Lớp phủ DLC, tên đầy đủ là lớp phủ Diamond-Like Carbon, là lớp phủ bề mặt đặc biệt có các đặc tính giống kim cương như độ cứng, độ mịn và độ trơ hóa học cao. Lớp phủ này chủ yếu bao gồm carbon và hydro và được áp dụng cho bề mặt của các vật liệu khác nhau thông qua quá trình lắng đọng bay hơi vật lý hoặc lắng đọng hơi hóa học.
Lớp phủ DLC được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực do tính chất tuyệt vời của chúng, bao gồm công nghiệp, thiết bị y tế, ô tô và thiết bị điện tử.
Sự phát triển của lớp phủ DLC đã trải qua các giai đoạn từ thế hệ TiN đầu tiên đến thế hệ thứ hai của TiCN, TiC, thế hệ thứ ba của DLC và cuối cùng là thế hệ thứ tư của boron nitride khối. Vào những năm 1970, các nhà khoa học Đức đã sử dụng phương pháp lắng đọng chùm ion để lắng đọng các ion carbon hóa trị đơn lên chất nền ở nhiệt độ phòng để tạo ra màng mỏng DLC.
